微通道扁管是一种高效、节能的换热器材料,其独特的结构设计使得热量传递更加迅速、均匀,从而提高了换热效率。采用铝合金材料制造,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,可在恶劣环境下长期稳定运行。广泛应用于汽车、航空航天、电子、化工等领域,为这些行业提供了高效、可靠的换热解决方案。安装简便,维护方便,可降低设备运行成本,提高生产效率。与传统的管式换热器相比,微通道扁管可以减少体积和重量,使得设备更加紧凑,适用于空间有限的场合。采用先进的制造工艺和严格的生产过程控制,确保产品质量稳定可靠。哪家的微通道扁管价格比较低?山东定制微通道扁管批量定制
微通道铝管技术难点主要体现在以下方面:5.表面喷锌技术由于微通道铝管内有制冷剂介质,外有大气腐蚀,很容易因点腐蚀作用而产生泄漏,必须在其外表面喷上薄薄的一层锌从而保护管壁不发生腐蚀。国内至今还没有能提供合格喷锌设备的厂家,国际上也只有极少数的厂家能提供。6.在线探伤和检测技术由于微通道铝管技术难度大、难点多,在生产过程中如何运用科学、有效的在线探伤、表面质量等检测手段,及时检出(标记)有缺陷的产品,对微通道铝管的质量控制较为关键。重庆侧面换热微通道扁管工艺昆山哪家公司的微通道扁管的口碑比较好?
本发明的目的是提供一种微通道扁管生产方法,提高微通道扁管的品质,以提高其使用寿命。本发明的另一目的是提供一种微通道扁管以及具有该微通道扁管的微通道换热器。为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微通道扁管生产方法,包括步骤:1)选取单块板,所述单块板的表面喷涂有助焊剂;2)对称折叠所述单块板形成双排扁管,所述双排扁管包括:两个单排扁管和连接两个所述单排扁管的连接桥,所述单排扁管由复数个微通道隔板分隔为若干微通道;3)在所述连接桥的两端切割安装让位缺口;4)所述微通道隔板与所述单排扁管的内壁由所述助焊剂高温焊接结合,获得微通道扁管。
本发明实施例提供了一种微通道扁管生产方法,提高了微通道扁管的品质,从而提高微通道扁管的使用寿命。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。如图1所示,本发明实施例提供的微通道扁管生产方法,具体包括步骤:S01:选取单块板1,该单块板1的表面喷涂有助焊剂:单块板1的大小需要根据所需微通道扁管的大小进行选择。单块板1的材料根据微通道扁管的性能进行选择。为了提高微通道扁管的性能,优先选择单块板1为复合铝板。当然,也可选择单块板1为其他材料的板,例如铝板、铜板等,只要能够满足微通道扁管的使用要求即可。在单块板1的表面喷涂助焊剂,为后续折叠单块板1形成双排扁管提供前提。对于助焊剂的类型,可根据实际需要进行选择,本发明实施例对此不做限定。正和铝业是一家专业提供微通道扁管 的公司,有想法可以来我司咨询!
上述微通道扁管生产方法中,所述步骤2)中对称折叠所述单块板具体为:自所述单块板的中间向其两侧对称折叠所述单块板。上述微通道扁管生产方法中,所述步骤3)中切割所述安装让位缺口后还包括步骤:将所述单排扁管的端口做成渐缩口,且向其开口渐缩。上述微通道扁管生产方法中,所述步骤3)中切割所述安装让位缺口后还包括步骤:在所述连接桥上开设通孔。上述微通道扁管生产方法中,所述步骤3)中,在所述连接桥的两端切割所述安装让位缺口具体包括步骤:自所述连接桥的两端,沿所述连接桥的中间线切割预设长度,再沿垂直于所述连接桥的中间线的直线进行切割,形成翻边;昆山高质量的微通道扁管的公司。陕西品质微通道扁管五星服务
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由于微通道铝管技术含量高,生产难度极大,较小品种的宽度为12mm,厚度1mm,却要有12-16个孔。其难点主要体现在以下6个方面:1.超大挤压比挤压比是指材料热挤压前的断面积同挤压后的断面积之间的比例,一般情况下在8~50倍,而微通道铝管断面积为4px2 左右,挤压比要达到400倍以上,是铝挤压极限工艺的8倍多。2.超高尺寸精度微通道铝管尺寸精度远高于《铝及铝合金研究要热挤压管》国家标准。按国家标准,典型品种宽度16mm尺寸偏差为±0.3mm,而微通道铝管宽度尺寸偏差为±0.03mm,要求高的甚至需提高到±0.01~±0.02mm。山东定制微通道扁管批量定制